工业CT主要构成和基本检测原则

　　工业CT检测技术是以X射线和γ射线作为辐射源的工业CT，其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源，其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线，包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线，常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs和60Co等。

　　工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来。

　　工业CT检测系统的主要构成：

　　1、X射线源系统

　　2、图像采集处理系统

　　3、图像重建分析系统

　　4、机械传动系统

　　5、电气控制系统

　　6、安全防护系统

　　工业CT检测基本原则：

　　工业CT检测中，CT图像质量与检测时间及系统开销是相关的。因此检测过程必须要以检测需求为基础，制定其他相关的工艺参数。

　　在检测前需要了解以下信息：

　　1、检测设备信息：射线源焦点尺寸a，探测器通道尺寸d，以及系统的较佳空间分辨率L。

　　2、试样信息：试样的材料，试样的较大直径D，试样的重量。

　　3、检测目的：常见的检测目的有缺陷检测、尺寸测量、密度表征、结构分析等。对于缺陷检测，要确定需要检出的较小缺陷尺寸Defmin。