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请问你知道工业CT的功能检测范围吗?

发布时间:2022-10-10      点击次数:102
  工业CT取代传统的破坏性监测和分析,任何方向上的非破坏性切片和成像,不受周围细节特征的遮挡,可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。
  以非破坏性X射线透视技术,将待测物体做360°自转,通过单一轴面的射线穿透被测物体,根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同,收集每个角度的穿透图像,之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。
  可以自由地从三维空间的任意角度、展示任意横截面的视图效果,而不用切割、破坏物体的内部结构和整体形态。可无损检查物体内部结构横截面,进行较大范围的图象处理和数据分析,记录并存储检测所得的图象和数据,自动而连续地拍摄多组截面照片,构建三维模型,实现探测内部缺陷和精确测量。
  工业CT的功能检测范围:
  1、复合材料纤维分析:可以标记不同的纤维方向,分析整个对象或用户的“感兴趣区域”,并将分析结果显示在直方图中。
  2、缺陷检测:其可自动检测不连续性,如气孔、孔洞和夹杂物。基于CT的缺陷分析在铸件、塑料件、BGAs等领域有着广泛的应用。检测出的缺陷可根据数量大小进行颜色编码,并计算出位置、尺寸、形状、坐标等各缺陷参数,便于对产品缺陷进行分析。
  3、壁厚分析:CT可方便地用于数据集处理,然后在CT数据3D像素数据集上自动定位不足区域或壁厚、过厚、过大间隙的位置,并计算壁厚或间隙大小。
  4、逆向工程:即使是复杂的装配件,CT扫描之后也能将三维数据输出到专业软件中,很容易获得各个零件的三维图像。
  5、CAD比较:也称数模比对,直接将CT3D像素数据与CAD或其他CT3D像素数据进行比较,分析结果用颜色识别显示。
  6、三坐标测量:CMM包括所有二维和三维测量功能,如几何尺寸和公差可以直接通过CT扫描计算。
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