工业CT与传统检测手段相比有多种优势

　　工业CT扫描测量技术是基于新的测量原理的技术。工业CT在无损检测和材料成分检测领域被广泛应用，随着对系统内、外几何特性准确测量需求增加，工业CT增加了尺寸计量应用特性。工业CT扫描测量技术成为工业CT技术的一个重要的应用领域。与其它测量仪器如CMM等相比具有多种优势。

　　工业CT应用准确定位，图像更易识别，常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上，容易造成图像信息的叠加，如果想要获得图像上的信息，没有经验的话，对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT在对工件进行检测的时候，能够给出二维或者三维的图像，需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡，所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置，形状以及尺寸信息。

　　工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来。

　　工业CT系统主要功能：

　　1. 在工装的配合下，可对工件任意部位实现DR成像和CT层析成像检测；

　　2. 实现被检工件的裂纹、气孔、夹杂工业CT检测，并采用测量方法完成裂纹、气孔、夹杂的测量；

　　3. 具有基本的图像处理和测量功能，可根据用户需求扩展相应功能；

　　4. 图像处理基本功能：切层部位显示与定位、三维成像、逆向CAD、局部扫描、线性化校正处理、滤波、图像反色、伪彩色处理、图像增强处理、图像平滑处理、图像均衡处理、窗宽窗位调整、图片格式转换、图像整体缩放、局部缩放、故障自诊断及提示，高频信息图像重建、系统成像软件参数备份、图像数据库功能等。

　　5. 图像编辑及测量功能：相对密度测量、尺寸测量（任意两点长度测量、曲线弧长测量、半径测量）、等密度分布面积和体积统计、任意区域灰度统计、数据统计（任意区域平均密度测量等）。