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使用工业CT时要考虑的基本因素包括哪些?

发布时间:2022-11-15      点击次数:24
  工业CT在1917年由J.Random提出,但直到1970年代中后期才开始大量应用于无损检测。近年来,随着计算机科学的进步及探测器技术的发展,工业CT的性能逐年提高。工业CT无损检测由于其适应材料广、可检测复杂零件、可确定缺陷位置和大小、检测精度高,目前已作为一种实用化的无损检测手段,广泛应用于航空航天、核能等多种领域。
  工业CT能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。
  与传统的测量技术相比,CT具有许多优势,包括能够通过高密度信息以非接触且无损的方式测量复杂和/或难以接近的样品特征。
  在产品测试中,这是基本的,因为零件成本通常很高,并且不允许进行破坏性测试。工业CT还使工程师能够在执行昂贵的加工之前快速评估零件的合格性。
 

工业CT

工业CT

 

  使用工业CT时要考虑的基本因素包括可达到的几何放大率,这取决于零件的尺寸和几何形状,零件的材料和壁厚。
  工业CT设备性能指标:
  1、检测范围:主要描述ICT的检测对象。如果能够传递钢的最大壁厚,则可以检测出钢零件的*大车削直径,钢零件的*大高度或长度以及钢零件的最大重量。
  2、所用射线源:X射线能量,工作电压,工作电流和焦距。
  3、ICT扫描方法:可以使用哪些扫描方法,是否具有数字射线照相检测或实时成像功能等。
  4、扫描检测时间:指扫描获取断层数据的采集时间。还包括图像重建时间。
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